管状ヒーターMgo充填機

• 構造安定性、パイプ開口部の粉末の深さを制御可能。粉体制御の誤差は(+1 mm)です。

• パウダーフリー生産は基本的に、外部のダクトとノズルを通してパウダーを閉じ、大きなパウダーボックスから小さなパウダーボックスにパウダーを供給することによって実現されます。

• メンテナンス中は三層カテーテルを使用しており、電熱ヒートパイプの充填密度が高く、耐圧不良率が低く、安定性が良好です。

• mgo充填機の制御システムはマンマシンインターフェースによって操作され、機械性能は安定しています。

• ワンオフの30支管充填生産を同時に自動的に行い、高い生産効率を実現します。

1. マンマシンインターフェース制御

直感的で使いやすいマンマシンインターフェースを搭載しており、オペレーターがすぐに使い始められ、操作プロセスが簡素化され、作業効率が向上します。このインターフェイスには、デバイスのステータスを監視および調整するためのリアルタイム データが表示されます。

2. 空気圧手動全列供給およびアンロード

管状ヒーター mgo 充填機は、空気圧および手動の全列供給およびアンロード機能をサポートし、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応します。空気圧システムにより供給の効率と精度が向上し、手動操作によりさまざまな動作条件に合わせた追加の制御オプションが提供されます。

3. さまざまなカテーテル下降制御方法

導管の下降を制御するには、長さ、時間、下降位置の正確な制御など、さまざまな方法があります。この設計により、充填プロセス中のチューブの正確な位置決めが保証され、マグネシウム粉末の充填精度が向上します。

4. 選べる2種類のプログラム

この機械は 2 種類の手順をサポートしています。下部部分はクランプ充填モードまたは非クランプ充填モードで、さまざまな生産プロセス要件を満たし、マグネシウム粉末充填の柔軟性と適応性を確保します。

5. 粉砕時間の制御

粉砕時間とパイプの深さを正確に制御できるため、マグネシウム粉末の無駄が減り、材料利用率が向上し、生産コストが削減されます。

6. ディレイ立ち上がり機能

充填プロセス中、チューブには遅延上昇機能があり、マグネシウム粉末がチューブの底に到達する前にノズルが離れるのを防ぎ、各充填の完全性と品質を保証します。

7. ロッドイジェクト機能

オプションのロッドイジェクト機能により、ロッド上部の曲がりを効果的に防止し、装置の長期安定稼働を確保し、完成品の品質を向上させることができます。

8. 追従発振機能

この装置には追従発振機能があり、特定の充填ニーズに適しており、充填の均一性と効率を向上させることができます（この機能はランダム追従にのみ適用されます）。

9. 機器のワークフローの監視

この装置にはワークフロー監視システムが装備されており、生産の進行状況をリアルタイムで追跡し、各リンクのスムーズな進行を確保し、問題のタイムリーな発見と解決を促進します。

10. 機器の故障表示

稼働中に機器に障害が発生した場合、システムはタイムリーな指示を出し、オペレーターがダウンタイムを削減し、生産ラインの継続性を確保するための迅速な措置を講じられるよう支援します。

11. 主動作時間データ監視

装置の各主要な動作の時間データを監視して、生産効率の分析と最適化を容易にし、装置の全体的なパフォーマンスを向上させます。

12. Plc i/0 のモニタリング。コントロール

PLC I/O ポイント監視機能は、装置の安定性と信頼性を確保し、リアルタイムで生産データをフィードバックし、オペレータが迅速に調整できるようにします。