電気発熱体アセンブリ

Nov 21, 2019

ご伝言

電気発熱体アセンブリ

発熱体が使用される場所は多くあり、製品の性能は非常に前衛的であるため、多くの顧客が量的指標を完成するのに役立ってきました。その後、データは修正されますが、最初の組み立て時です。 引き続き計画を立てる必要があるため、具体的な内容は次のとおりです。

1裸の電熱線および電気ヒーター用のセラミック(セラミック)プレート、チューブ、ブラケット、マイカプレートの形で使用される電熱素子で、スパイラル電熱線または直線電熱線で直接支持、絶縁、絶縁されています。 ヒーターの典型的な用途は、電気炉、ヘアドライヤー、ヒーター、およびマルチファーネスです。

2金属管状電気発熱体スパイラル電気加熱合金線を金属管(炭素鋼管、銅管、アルミニウム管、ステンレス鋼管、チタン鋼管)に入れ、粉末投入機に酸化マグネシウム粉末を充填します高温抵抗、絶縁および熱伝導率。 その後、収縮機で「収縮」します(アルミニウムチューブは油圧プレスで圧縮されます)。 そのような電気加熱素子またはそれから構成される電気ヒーターは、現在最も広く使用されている。 典型的な応用例は、電気温水器、電気オーブンなどです。

3 PTC発熱体とヒーターセラミックPTC発熱体は、円形、長方形、細長いストリップで利用できます。 それらは単独で、または複数のユニットで使用できます。 典型的な用途には、ヒーターとエアコンヒーターが含まれます。

4遠赤外線加熱機能を備えた遠赤外線加熱素子金属製の管状の電気加熱素子は、電気オーブン、および遠赤外線加熱プレートと加熱プレートに適用されます。 石英管ヒーターは、ヒーターおよび消毒キャビネットで広く使用されています

5電熱コイル、電熱板、電熱板、電熱合金線が加熱材として使用され、マイカ軟板が絶縁材として使用され、薄い金属板(アルミニウム板、ステンレス板など)が外注されています。 典型的な用途は、例えば電気温水ボトルです。 金属管状電気加熱要素は、アルミニウム板、アルミニウム板に鋳造されるか、アルミニウム板またはアルミニウム板に溶接または取り付けられて、様々な形状および電気加熱の電気加熱板を形成する。 典型的な用途には、炊飯器、電気アイロン、電気コーヒーメーカーなどが含まれます。

6電熱線の電熱線と電熱線を加熱材として使用し、外パンにPVCやシリコンゴムなどの絶縁材をコーティングして電熱線を形成します。 絶縁層のコーティングは、生産の押出機で実現されます。 電熱線に加えて、新しい電熱線には温度検知層と信号線もあります。 炭素繊維の電熱材料は、電熱服用のテープや布に織り込まれた場合でも、織物の電熱線にできます。

7電気加熱管の家庭用電気加熱フィルムの実用性は、ガラス電気温水器、ヒーターなどです。

8電磁誘導加熱電磁誘導加熱は、高周波交流電磁界を生成するデバイスと、渦電流を生成するために誘導される加熱された物体の協力によって達成する必要があります。 誘導加熱調理器を例にとると、炉内のデバイスには変圧器とマグネットワイヤ関連デバイスが含まれ、パネルはガラスセラミックまたはガラスセラミックで作られており、パネル自体は発熱しません。 電磁誘導加熱の他の2つの典型的なアプリケーションは、IH炊飯器と電気温水器です。

9マイクロ波加熱装置は電磁誘導加熱とは異なり、マイクロ波は食品に作用し、食品自体を直接加熱します。 マイクロ波発生器は、主にマグネトロン、共振空洞、導波管、および関連するコンポーネントで構成されています。 典型的な応用例は電子レンジであり、電気温水器にも適用できます。


抵抗加熱

電流のジュール効果は、電気エネルギーを熱エネルギーに変換してオブジェクトを加熱するために使用されます。 通常、直接抵抗加熱と間接抵抗加熱に分けられます。 前者の電源電圧は、加熱される物体に直接印加され、電流が流れると、加熱された物体自体(電気加熱アイロン機など)が加熱されます。 直接抵抗加熱できる物体は導体である必要がありますが、抵抗率が高くなります。 熱は、物体自体が加熱されることによって生成されるため、内部で加熱され、熱効率が高くなります。 間接抵抗加熱は、発熱体を生成するために特殊な合金材料または非金属材料で作成する必要があり、発熱体は熱エネルギーを生成し、放射、対流、および伝導によって加熱対象に伝達されます。 被加熱物と発熱体は2つの部分に分かれているため、一般に被加熱物の種類は限定されず、操作は簡単です。 間接抵抗加熱の発熱体に使用される材料は、一般に大きな抵抗率と小さな抵抗温度係数を必要とし、高温での変形が小さく、容易に脆化されません。 一般的に使用されるのは、鉄-アルミニウム合金やニッケル-クロム合金などの金属材料、および炭化ケイ素や二ケイ化モリブデンなどの非金属材料です。 金属発熱体の最大動作温度は、材料の種類に応じて1000〜1500℃に達することがあります。 非金属発熱体の最高使用温度は1500〜1700℃に達することがあります。 後者は設置が簡単で、高温の炉に置き換えることができますが、運転中に圧力調整装置が必要であり、その寿命は合金発熱体の寿命よりも短くなっています。 一般に、温度が金属材料の発熱体で許容される最高動作温度を超える高温炉で、特定の特別な場合に使用されます。