コールドランナー金型と呼ばれる射出成形金型は、各射出後に完成します。 金型を開いた後、手動でまたは機械的に取り出す必要がある冷却固化流路があります。 ホットランナーシステム（ホットノズル、ホットスプリッター、サーモスタット、ホットランナーコイルヒーターなどを含む）を備えた金型は、ホットランナー金型と呼ばれます。
コールドランナー金型と比較したホットランナー金型の利点は次のとおりです。
1製品の壁厚が薄い場合、溶融物がゲート（供給口）から遠く離れた部分に到達できることを確認し、製品の変形の程度を大幅に減らし、製品の表面品質と製品の一貫性を大幅に改善します。製品。
2流路内の圧力損失が小さく、溶融流動性が良好で、密度が均一になりやすく、射出成形部品の変形、バッチピーク、寸法不安定性、色収差などの欠陥が回避されます。
3すべてまたはほとんどの材料除去（水ノズル）、ノズルを手動で切断する必要がなく、粉砕する必要がなく、材料の利用率を改善し、エネルギーを節約し、生産効率を改善します。
4廃棄物から追加の熱を排除するため、金型の冷却サイクルはプラスチックの冷却時間のみであり、処理サイクルを短縮します。
5ホットランナーは自動的にゲートを切断して、ゲートの外観を改善し、自動化を改善します。
6溶融プラスチックの温度の正確な制御、材料の劣化の排除、滞留時間の合理化、および製品の内部応力の低減。
ホットランナーシステムのこれらの利点のため、ヨーロッパ、アメリカ、日本などの先進国では、射出成形金型の70％以上がホットランナーシステムを使用しています。
ホットランナーの分類
オープンタイプ
開いた構造は単純で、材料には高い制限があり、絞りと漏れが発生しやすく、表面品質が低く、海外の高精度金型では用途が少なく、同じ補助金型を混合することができます異なるメーカーのニードルバルブタイプを使用します。 多くの企業が自分でそれを作ることができます。
ニードルバルブタイプ
ニードルバルブタイプのホットランナーは材料を節約し、プラスチック部品の表面は美しく、内部品質は厳しく、強度は高いです。